 |
| 寶鋼企業(yè)標準 彩電顯像管蔭罩框架用鋼帶 (Q/BQB 470-2009 代替Q/BQB 470-2003) |
寶鋼資源查詢 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 范圍
本標準規(guī)定了彩電顯像管蔭罩框架用鋼帶的分類、代號、尺寸、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。 本標準適用于常州精密鋼管博客網生產的彩電顯像管蔭罩框架用鋼帶（以下簡稱鋼帶）。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 222-2006 鋼的成品化學成分允許偏差 GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法 GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/T 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗方法 第1部分：試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺） GB/T 2975-1998 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備 GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法） GB/T 8170-2008 數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定 GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法） GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測定 第2部分：感應爐（經預加熱）內燃燒后紅外吸收法 Q/BQB 400 冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件 Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 3 分類及代號 鋼帶的分類及用途應符合表1的規(guī)定。 表 1
4 訂貨所需信息（需方說明） 4.1訂貨時用戶需提供下列信息： a) 產品名稱（鋼帶）； b) 本產品標準號； c) 牌號； d) 規(guī)格及尺寸精度（厚度、寬度等）； e) 不平度精度； f) 邊緣狀態(tài)； g) 重量； h) 包裝方式； i) 用途； j) 其他。 4.2 如訂貨合同中未注明邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產品按切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。 5 尺寸、外形、重量及允許偏差 5.1 鋼帶的尺寸、重量應符合表2的規(guī)定。經供需雙方協商，也可按表2規(guī)定公稱寬度以外的寬度訂貨。 5.2 鋼帶的厚度允許偏差、寬度允許偏差應符合Q/BQB401中高級精度的規(guī)定。其他的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB 401的規(guī)定。 表 2
5.3 鋼帶按縱切鋼帶交貨時，寬度允許偏差為0～+1.5mm，交貨重量不大于1.7t。 6 技術要求 6.1 鋼帶的化學成分(熔煉分析)應符合表3的規(guī)定。 6.2 鋼帶成品的化學成分的允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。 表3
6.2冶煉方法 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。 6.3 交貨狀態(tài) 6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經退火及平整后交貨。 6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據需方要求，經供需雙方協議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。 6.4 鋼帶的力學性能和工藝性能應符合表4的規(guī)定。 表 4
6.5表面質量 6.5.1鋼帶表面不得有結疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼帶不得有分層。 6.5.2 對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。 7 檢驗和試驗 7.1 鋼帶的表面質量用肉眼觀察。 7.2 鋼帶的尺寸和外形用合適測量工具測量。 7.3 鋼板及鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)、 同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，以每卷作為一個檢驗批。 7.4 每批鋼帶的檢驗項目、試驗數量、取樣方法和試驗方法應符合表5的規(guī)定。 表 5
7.5 對于拉伸試驗和硬度，如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。 8 包裝、標志及檢驗文件應符合Q/BQB 400的規(guī)定。 9 數值修約方法應符合GB/T 8170的規(guī)定。 附錄A （規(guī)范性附錄） 洛氏硬度轉換表 A.1 洛氏硬度轉換應符合表A.1的規(guī)定。 表A.1
附加說明： 本標準代替Q/BQB470-2003。 本標準與Q/BQB 470-2003相比，主要變化如下： 主要修改內容為： ——取消牌號SPCCCK。 本標準的附錄A為規(guī)范性附錄。 本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質量管理部提出。 本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質量管理部起草。 本標準起草人 施鴻雁。 本標準于1988年首次發(fā)布，1994第一次修訂，1999第二次修訂，2003年第三次修訂，本次為第四次修訂。
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.gif){kind=small}
| 專營寶鋼產品 | 常州仁成金屬制品有限公司 |
電話：0519-83611681 |
[email protected] | <<<回首頁 |