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包含標(biāo)簽“鋼水”的文章：煉鋼技術(shù)分享：結(jié)晶器電磁攪拌鋼水旋轉(zhuǎn)觀察,

提供以鋼水為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

煉鋼技術(shù)分享：結(jié)晶器電磁攪拌鋼水旋轉(zhuǎn)觀察2024年02月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№10801結(jié)晶器電磁攪拌鋼水旋轉(zhuǎn)觀察為了提高結(jié)晶器內(nèi)鋼水周向穩(wěn)定換熱和傳熱,現(xiàn)代化生產(chǎn)優(yōu)特鋼拉矯機(jī)結(jié)晶器采用了電磁攪拌工藝裝備,借助交流旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)使液芯感生電流并使之類同于感應(yīng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。線圈產(chǎn)生的低頻磁場(chǎng)能夠穿透結(jié)晶器奧氏體不銹鋼內(nèi)水套和銅管,作用于鋼水中。如果是外置式攪

煉鋼技術(shù)分享：結(jié)晶器電磁攪拌鋼水旋轉(zhuǎn)觀察2024年02月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10865結(jié)晶器電磁攪拌鋼水旋轉(zhuǎn)觀察為了提高結(jié)晶器內(nèi)鋼水周向穩(wěn)定換熱和傳熱,現(xiàn)代化生產(chǎn)優(yōu)特鋼拉矯機(jī)結(jié)晶器采用了電磁攪拌工藝裝備,借助交流旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)使液芯感生電流并使之類同于感應(yīng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。線圈產(chǎn)生的低頻磁場(chǎng)能夠穿透結(jié)晶器奧氏體不銹鋼內(nèi)水套和銅管,作用于鋼水中。如果是外置式攪

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包含標(biāo)簽“鎳礦石”的文章：太鋼首臺(tái)真空自耗爐試車-湖南推動(dòng)不銹鋼水管-青拓中厚板成功-印尼鎳鐵冶廠,

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包含標(biāo)簽“結(jié)晶”的文章：煉鋼技術(shù)分享：結(jié)晶器電磁攪拌鋼水旋轉(zhuǎn)觀察,鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷,鋼鐵金屬的塑性變形與再結(jié)晶,

淺析連鑄坯中非金屬夾雜物的產(chǎn)生及控制2023年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№378535連鑄坯中存在的非金屬夾雜物對(duì)鋼產(chǎn)品的質(zhì)量將會(huì)帶來極大的危害。因此減少連鑄坯中非金屬夾雜物，使其具有高清潔度以保證鋼的質(zhì)量對(duì)連鑄生產(chǎn)至關(guān)重要。連鑄坯中非金屬夾雜物的來源比較復(fù)雜，有脫氧生成物、空氣氧化、爐渣、覆蓋劑、保護(hù)渣及耐火材料的熔損等。因?yàn)閺某鲣摵蟮街虚g包開澆，鋼水二次氧

淺析連鑄坯中非金屬夾雜物的產(chǎn)生及控制2023年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№378614連鑄坯中存在的非金屬夾雜物對(duì)鋼產(chǎn)品的質(zhì)量將會(huì)帶來極大的危害。因此減少連鑄坯中非金屬夾雜物，使其具有高清潔度以保證鋼的質(zhì)量對(duì)連鑄生產(chǎn)至關(guān)重要。連鑄坯中非金屬夾雜物的來源比較復(fù)雜，有脫氧生成物、空氣氧化、爐渣、覆蓋劑、保護(hù)渣及耐火材料的熔損等。因?yàn)閺某鲣摵蟮街虚g包開澆，鋼水二次氧

削和砂帶清理管坯圓鋼修磨現(xiàn)場(chǎng)連鑄圓管坯的低倍組織缺陷連鑄圓管坯低倍組織主要由3個(gè)區(qū)組成：靠外表層的等軸細(xì)晶區(qū)、像樹枝狀的晶體組成的柱狀晶區(qū)、中心是粗大的的等軸晶區(qū)連鑄圓坯的低倍組織缺陷對(duì)管坯的加工性能、力學(xué)性能和鋼管質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。常見的低倍組織缺陷有：管坯皮下氣泡、疏松、縮孔、皮下裂紋、中心裂紋、組織偏析等。管坯的皮下氣泡：存在連鑄坯表面的附近，形態(tài)為橢圓形。一般認(rèn)為鋼水脫氧不足是管坯皮

削和砂帶清理管坯圓鋼修磨現(xiàn)場(chǎng)連鑄圓管坯的低倍組織缺陷連鑄圓管坯低倍組織主要由3個(gè)區(qū)組成：靠外表層的等軸細(xì)晶區(qū)、像樹枝狀的晶體組成的柱狀晶區(qū)、中心是粗大的的等軸晶區(qū)連鑄圓坯的低倍組織缺陷對(duì)管坯的加工性能、力學(xué)性能和鋼管質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。常見的低倍組織缺陷有：管坯皮下氣泡、疏松、縮孔、皮下裂紋、中心裂紋、組織偏析等。管坯的皮下氣泡：存在連鑄坯表面的附近，形態(tài)為橢圓形。一般認(rèn)為鋼水脫氧不足是管坯皮

會(huì)就可以掌握住拉碳時(shí)機(jī)。　　生產(chǎn)中有許多因素影響我們觀察火焰和做出正確的判斷。主要有如下幾方面。　　(1)溫度。溫度高時(shí)，碳氧化速度較快，火焰明亮有力。看起來好像碳還很高，實(shí)際上已經(jīng)不太高了，要防止拉碳偏低;溫度低時(shí)，碳氧化速度緩慢，火焰收縮較早。另外由于溫度低，鋼水流動(dòng)性不夠好，熔池成分不易均勻，看上去碳好像不太高了，但實(shí)際上還較高，要防止拉碳偏高。　　(2)爐齡。爐役前期爐膛小，氧氣流股對(duì)熔

會(huì)就可以掌握住拉碳時(shí)機(jī)。　　生產(chǎn)中有許多因素影響我們觀察火焰和做出正確的判斷。主要有如下幾方面。　　(1)溫度。溫度高時(shí)，碳氧化速度較快，火焰明亮有力。看起來好像碳還很高，實(shí)際上已經(jīng)不太高了，要防止拉碳偏低;溫度低時(shí)，碳氧化速度緩慢，火焰收縮較早。另外由于溫度低，鋼水流動(dòng)性不夠好，熔池成分不易均勻，看上去碳好像不太高了，但實(shí)際上還較高，要防止拉碳偏高。　　(2)爐齡。爐役前期爐膛小，氧氣流股對(duì)熔

以使用轉(zhuǎn)爐+lh爐外精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉，冶煉潛水艇用鋼的設(shè)備基本上可以用電弧爐和爐外精煉爐2連完成。為什么要用電弧爐而不是通常使用的轉(zhuǎn)爐？因?yàn)殡娛恰岸文茉础北旧頉]有雜質(zhì)，并且電供應(yīng)穩(wěn)定，電弧加熱方式產(chǎn)生的發(fā)熱值也大大高于氧氣，這樣可以更好的融化鋼水里的其它需要加入的有色難融金屬。圖片上就是目前普遍使用的電弧爐，采用三相交流式，使用三根石墨電極，由卡頭和齒調(diào)控制它在爐內(nèi)部分的高度……電弧加熱時(shí)，電

以使用轉(zhuǎn)爐+lh爐外精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉，冶煉潛水艇用鋼的設(shè)備基本上可以用電弧爐和爐外精煉爐2連完成。為什么要用電弧爐而不是通常使用的轉(zhuǎn)爐？因?yàn)殡娛恰岸文茉础北旧頉]有雜質(zhì)，并且電供應(yīng)穩(wěn)定，電弧加熱方式產(chǎn)生的發(fā)熱值也大大高于氧氣，這樣可以更好的融化鋼水里的其它需要加入的有色難融金屬。圖片上就是目前普遍使用的電弧爐，采用三相交流式，使用三根石墨電極，由卡頭和齒調(diào)控制它在爐內(nèi)部分的高度……電弧加熱時(shí)，電

解動(dòng)量方程得到反彈后的速度分量。圖89凝聚模型原理(bfi)邊界條件示意圖鋼水的質(zhì)量流通量基本上是由中間包中塞棒的位置控制的，數(shù)值模型的目的是盡可能好地表這種行為。因此，定義為內(nèi)部鋼水固定質(zhì)量流量或固定速度分布的邊界條件被認(rèn)為是不夠的，因?yàn)樵谶@種配置中，鋼水流量是固定的，這是一個(gè)原則問題，它不依賴于塞棒的位置。使理想行為成為可能的邊界條件是鋼水入口和出口的壓力定義。此外，中間包內(nèi)的鋼水靜壓隨中間

解動(dòng)量方程得到反彈后的速度分量。圖89凝聚模型原理(bfi)邊界條件示意圖鋼水的質(zhì)量流通量基本上是由中間包中塞棒的位置控制的，數(shù)值模型的目的是盡可能好地表這種行為。因此，定義為內(nèi)部鋼水固定質(zhì)量流量或固定速度分布的邊界條件被認(rèn)為是不夠的，因?yàn)樵谶@種配置中，鋼水流量是固定的，這是一個(gè)原則問題，它不依賴于塞棒的位置。使理想行為成為可能的邊界條件是鋼水入口和出口的壓力定義。此外，中間包內(nèi)的鋼水靜壓隨中間

種來源的氧，把它里面的雜質(zhì)氧化清除到一定的程度，以得到一定成分和一定性質(zhì)的鐵碳合金——鋼。這種在高溫下氧化清除生鐵中雜質(zhì)的方法叫煉鋼。煉鋼的基本原理生鐵中的各種雜質(zhì)，在高溫下，在不同程度上都與氧有較大的親和力。因此可以利用氧化的方法使它們成為液體、固體或氣體氧化物，液體和固體氧化物在高溫下與爐襯和加入爐內(nèi)的熔劑起作用，結(jié)合成爐渣，并在扒渣時(shí)被排除爐外，氣體也在鋼水沸騰時(shí)被co帶到爐外。在煉鋼爐

種來源的氧，把它里面的雜質(zhì)氧化清除到一定的程度，以得到一定成分和一定性質(zhì)的鐵碳合金——鋼。這種在高溫下氧化清除生鐵中雜質(zhì)的方法叫煉鋼。煉鋼的基本原理生鐵中的各種雜質(zhì)，在高溫下，在不同程度上都與氧有較大的親和力。因此可以利用氧化的方法使它們成為液體、固體或氣體氧化物，液體和固體氧化物在高溫下與爐襯和加入爐內(nèi)的熔劑起作用，結(jié)合成爐渣，并在扒渣時(shí)被排除爐外，氣體也在鋼水沸騰時(shí)被co帶到爐外。在煉鋼爐

業(yè)先進(jìn)水平。4月份，該工藝技術(shù)已在鞍鋼進(jìn)一步推廣應(yīng)用。據(jù)介紹，受疫情影響，該公司調(diào)整了檢修計(jì)劃，根據(jù)轉(zhuǎn)爐停爐后的數(shù)據(jù)分析，本爐役高效底吹至少能達(dá)到7500爐爐齡，這標(biāo)志著鞍鋼在高效低耗長(zhǎng)壽底吹工藝上逐步摸索出成熟經(jīng)驗(yàn)。轉(zhuǎn)爐碳氧積，是衡量轉(zhuǎn)爐質(zhì)量控制和成本管理水平的重要指標(biāo)之一。簡(jiǎn)而言之，它就是轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)鋼水中碳含量與氧含量的乘積。在碳含量一定的前提下，盡可能降低終點(diǎn)鋼水中的氧含量，有利于降低后

業(yè)先進(jìn)水平。4月份，該工藝技術(shù)已在鞍鋼進(jìn)一步推廣應(yīng)用。據(jù)介紹，受疫情影響，該公司調(diào)整了檢修計(jì)劃，根據(jù)轉(zhuǎn)爐停爐后的數(shù)據(jù)分析，本爐役高效底吹至少能達(dá)到7500爐爐齡，這標(biāo)志著鞍鋼在高效低耗長(zhǎng)壽底吹工藝上逐步摸索出成熟經(jīng)驗(yàn)。轉(zhuǎn)爐碳氧積，是衡量轉(zhuǎn)爐質(zhì)量控制和成本管理水平的重要指標(biāo)之一。簡(jiǎn)而言之，它就是轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)鋼水中碳含量與氧含量的乘積。在碳含量一定的前提下，盡可能降低終點(diǎn)鋼水中的氧含量，有利于降低后

爐。經(jīng)過冷卻，它們也被傳送到煉鐵廠。煉鐵廠，負(fù)責(zé)把鐵礦煉成鐵水，燒結(jié)礦、焦炭等一起被裝入這些高爐，用不了多久，一爐鐵水就出鍋了。鐵水從高爐流出來，左邊的流入鋼包送往煉鋼，右邊的是鐵渣，經(jīng)過水沖之后成為水泥廠的原料。煉鋼車間內(nèi)，將鐵水冶煉成各種規(guī)格的優(yōu)質(zhì)鋼水。天車將鐵水兌入煉鋼爐。煉好的鋼水必須澆注成鋼坯才能進(jìn)入下一步工藝，這是連鑄機(jī)在澆注。倒入模具的鋼水就成為方形的鋼坯。經(jīng)過切割，一

爐。經(jīng)過冷卻，它們也被傳送到煉鐵廠。煉鐵廠，負(fù)責(zé)把鐵礦煉成鐵水，燒結(jié)礦、焦炭等一起被裝入這些高爐，用不了多久，一爐鐵水就出鍋了。鐵水從高爐流出來，左邊的流入鋼包送往煉鋼，右邊的是鐵渣，經(jīng)過水沖之后成為水泥廠的原料。煉鋼車間內(nèi)，將鐵水冶煉成各種規(guī)格的優(yōu)質(zhì)鋼水。天車將鐵水兌入煉鋼爐。煉好的鋼水必須澆注成鋼坯才能進(jìn)入下一步工藝，這是連鑄機(jī)在澆注。倒入模具的鋼水就成為方形的鋼坯。經(jīng)過切割，一

轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣方法簡(jiǎn)介2024年01月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№363032前言隨著用戶對(duì)鋼材質(zhì)量要求的日益提高,需要不斷的提高鋼水質(zhì)量。減少轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)的下渣量是提高鋼水質(zhì)量的一個(gè)重要方面。轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)進(jìn)行有效的擋渣,可以減少鋼水回磷,提高合金收得率;減少鋼中夾雜物,提高鋼水清潔度;可以減少鋼包粘渣,提高鋼包包齡;同時(shí)可減少耐材消耗;也可為鋼水精煉提供良好的條

轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣方法簡(jiǎn)介2024年01月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№363185前言隨著用戶對(duì)鋼材質(zhì)量要求的日益提高,需要不斷的提高鋼水質(zhì)量。減少轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)的下渣量是提高鋼水質(zhì)量的一個(gè)重要方面。轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)進(jìn)行有效的擋渣,可以減少鋼水回磷,提高合金收得率;減少鋼中夾雜物,提高鋼水清潔度;可以減少鋼包粘渣,提高鋼包包齡;同時(shí)可減少耐材消耗;也可為鋼水精煉提供良好的條

種來源的氧，把生鐵里面的雜質(zhì)氧化清除到一定的程度，以得到一定成分和一定性質(zhì)的鐵碳合金——鋼。這種在高溫下氧化清除生鐵中雜質(zhì)的方法叫煉鋼。煉鋼的基本原理生鐵中的各種雜質(zhì)，在高溫環(huán)境下，不同程度上都與氧有較大的親和力。因此可以利用氧化的方法使它們成為液體、固體或氣體氧化物，液體和固體氧化物在高溫下與爐襯和加入爐內(nèi)的熔劑進(jìn)行反應(yīng)，結(jié)合成爐渣，并在扒渣時(shí)被排除爐外，氣體也在鋼水沸騰時(shí)被co帶到爐外。在煉鋼

種來源的氧，把生鐵里面的雜質(zhì)氧化清除到一定的程度，以得到一定成分和一定性質(zhì)的鐵碳合金——鋼。這種在高溫下氧化清除生鐵中雜質(zhì)的方法叫煉鋼。煉鋼的基本原理生鐵中的各種雜質(zhì)，在高溫環(huán)境下，不同程度上都與氧有較大的親和力。因此可以利用氧化的方法使它們成為液體、固體或氣體氧化物，液體和固體氧化物在高溫下與爐襯和加入爐內(nèi)的熔劑進(jìn)行反應(yīng)，結(jié)合成爐渣，并在扒渣時(shí)被排除爐外，氣體也在鋼水沸騰時(shí)被co帶到爐外。在煉鋼

不退縮。看！行車在滑翔，鋼水在沸騰，一千多度的高溫也溶化不了工人們煉鋼的決心。那壯觀的場(chǎng)面、那磅礴的氣勢(shì)，無不讓人為之震撼與感動(dòng)。在轉(zhuǎn)爐的平臺(tái)上，那的工作環(huán)境溫度約100度，爐前工人不僅要經(jīng)受著炎熱天氣的蒸烤，還要在轉(zhuǎn)爐平臺(tái)克服迎面撲來的爐溫的“烤”驗(yàn)。他們帶著安全帽和口罩在各自的工作崗位忙碌著。他們要分別負(fù)責(zé)測(cè)溫、取樣、加合金、衛(wèi)生清掃、觀察、指揮等工作。在出鋼跨和連鑄跨中間設(shè)有熱修工段，此處的工

不退縮。看！行車在滑翔，鋼水在沸騰，一千多度的高溫也溶化不了工人們煉鋼的決心。那壯觀的場(chǎng)面、那磅礴的氣勢(shì)，無不讓人為之震撼與感動(dòng)。在轉(zhuǎn)爐的平臺(tái)上，那的工作環(huán)境溫度約100度，爐前工人不僅要經(jīng)受著炎熱天氣的蒸烤，還要在轉(zhuǎn)爐平臺(tái)克服迎面撲來的爐溫的“烤”驗(yàn)。他們帶著安全帽和口罩在各自的工作崗位忙碌著。他們要分別負(fù)責(zé)測(cè)溫、取樣、加合金、衛(wèi)生清掃、觀察、指揮等工作。在出鋼跨和連鑄跨中間設(shè)有熱修工段，此處的工

面鉆孔后,用行車將結(jié)殼中心吊起,如圖1b所示。這種爐底結(jié)殼去除工作是艱辛和耗時(shí)的。圖1seah電弧爐下爐殼結(jié)殼照片:爐底結(jié)殼和耐材清理機(jī)械打孔(a)及行車起吊的結(jié)殼部分(b)ems線圈安裝和攪拌原理電磁攪拌器置于爐底的下方,爐底由非磁性(奧氏體不銹鋼)鋼板制成,如圖2所示。通過攪拌器繞組的低頻電流產(chǎn)生移動(dòng)磁場(chǎng),磁場(chǎng)穿透爐底,進(jìn)而在鋼液中產(chǎn)生作用力。由于磁場(chǎng)穿透整個(gè)熔池深度,鋼水在下爐殼中以相同的方

面鉆孔后,用行車將結(jié)殼中心吊起,如圖1b所示。這種爐底結(jié)殼去除工作是艱辛和耗時(shí)的。圖1seah電弧爐下爐殼結(jié)殼照片:爐底結(jié)殼和耐材清理機(jī)械打孔(a)及行車起吊的結(jié)殼部分(b)ems線圈安裝和攪拌原理電磁攪拌器置于爐底的下方,爐底由非磁性(奧氏體不銹鋼)鋼板制成,如圖2所示。通過攪拌器繞組的低頻電流產(chǎn)生移動(dòng)磁場(chǎng),磁場(chǎng)穿透爐底,進(jìn)而在鋼液中產(chǎn)生作用力。由于磁場(chǎng)穿透整個(gè)熔池深度,鋼水在下爐殼中以相同的方

此，2016年，浦項(xiàng)制鐵與旗下的poscoe&c、poscoict和poscoplantec公司共同投入了超大尺寸鑄機(jī)(posmc)的開發(fā)。posmc工藝具有回收率高、生態(tài)友好、減少后續(xù)工序等優(yōu)點(diǎn)。而鑄錠工藝由于采用鍛造工藝而存在回收率低、成本高的缺點(diǎn)。采用垂直半連鑄生產(chǎn)700×1800×10000mm超大尺寸板坯，比鑄錠生產(chǎn)回收率高，質(zhì)量好。從鋼水流動(dòng)和凝固的計(jì)算機(jī)模擬開始，針對(duì)鑄坯表面質(zhì)量、尾坯端部

此，2016年，浦項(xiàng)制鐵與旗下的poscoe&c、poscoict和poscoplantec公司共同投入了超大尺寸鑄機(jī)(posmc)的開發(fā)。posmc工藝具有回收率高、生態(tài)友好、減少后續(xù)工序等優(yōu)點(diǎn)。而鑄錠工藝由于采用鍛造工藝而存在回收率低、成本高的缺點(diǎn)。采用垂直半連鑄生產(chǎn)700×1800×10000mm超大尺寸板坯，比鑄錠生產(chǎn)回收率高，質(zhì)量好。從鋼水流動(dòng)和凝固的計(jì)算機(jī)模擬開始，針對(duì)鑄坯表面質(zhì)量、尾坯端部

.1鑄坯凝固組織中柱狀晶過于發(fā)達(dá)中心偏析和中心疏松形成機(jī)理之一是“凝固晶橋”理論，即鑄坯凝固過程中，鑄坯傳熱的不穩(wěn)定性導(dǎo)致柱狀晶生長(zhǎng)速度快慢不一，優(yōu)先生長(zhǎng)的柱狀晶在鑄坯中心相遇形成“搭橋”，液相穴內(nèi)鋼液被“凝固晶橋”分開，晶橋下部鋼液在凝固收縮時(shí)得不到上部鋼水補(bǔ)充而形成疏松或縮孔，并伴隨中心偏析。當(dāng)凝固組織中柱狀晶過于發(fā)達(dá)時(shí)，越容易形成“凝固晶橋”，鑄坯中也越容易產(chǎn)生中心偏析和中心疏松。1.2

.1鑄坯凝固組織中柱狀晶過于發(fā)達(dá)中心偏析和中心疏松形成機(jī)理之一是“凝固晶橋”理論，即鑄坯凝固過程中，鑄坯傳熱的不穩(wěn)定性導(dǎo)致柱狀晶生長(zhǎng)速度快慢不一，優(yōu)先生長(zhǎng)的柱狀晶在鑄坯中心相遇形成“搭橋”，液相穴內(nèi)鋼液被“凝固晶橋”分開，晶橋下部鋼液在凝固收縮時(shí)得不到上部鋼水補(bǔ)充而形成疏松或縮孔，并伴隨中心偏析。當(dāng)凝固組織中柱狀晶過于發(fā)達(dá)時(shí)，越容易形成“凝固晶橋”，鑄坯中也越容易產(chǎn)生中心偏析和中心疏松。1.2

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35crmo鋼水淬與油淬工藝對(duì)比35crmo鋼作為我公司零部件的常用材質(zhì)鋼,調(diào)質(zhì)處理時(shí)常采用油冷或水淬油冷兩種方式。多用爐生產(chǎn)線投產(chǎn)后,設(shè)備無法完成水淬油冷工藝。油淬工件(尤其是未進(jìn)行表面加工的軋材棒料)存在硬度偏低、達(dá)不到圖樣要求的問題,要進(jìn)行返工二次淬火。這不僅對(duì)于零部件的使用性能造成影響,同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本,造成不必要的損失。經(jīng)分析,硬度偏低原因主要是由于冷卻速度不足造成的。查閱相關(guān)資

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析了salzf鋼廠和vasl鋼廠不同的真空脫氣工藝。salzf鋼廠為vd工藝，vasl鋼廠為rh工藝。行業(yè)合作伙伴之間交換了數(shù)據(jù)，并統(tǒng)一了堵塞檢測(cè)的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。在vasl鋼廠，即rh真空脫氣工藝路線中，脫氧前的氧含量顯著降低。在salzf鋼廠，從脫氧到開始連鑄之間的時(shí)間階段上，al和ti的含量明顯較高。在salzf鋼廠的oes-pda上比較了無鈣鋼和經(jīng)鈣處理鋼的p合金化處理的鋼水結(jié)果。在vasl鋼廠，

析了salzf鋼廠和vasl鋼廠不同的真空脫氣工藝。salzf鋼廠為vd工藝，vasl鋼廠為rh工藝。行業(yè)合作伙伴之間交換了數(shù)據(jù)，并統(tǒng)一了堵塞檢測(cè)的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。在vasl鋼廠，即rh真空脫氣工藝路線中，脫氧前的氧含量顯著降低。在salzf鋼廠，從脫氧到開始連鑄之間的時(shí)間階段上，al和ti的含量明顯較高。在salzf鋼廠的oes-pda上比較了無鈣鋼和經(jīng)鈣處理鋼的p合金化處理的鋼水結(jié)果。在vasl鋼廠，

好準(zhǔn)備。八是根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇合適高效的精煉工藝是提高效率、降低成本的前提。具體來看，實(shí)現(xiàn)鋼水中合金窄成分控制，對(duì)降低精煉過程成本，實(shí)現(xiàn)成品鋼材成分和性能穩(wěn)定性有重要作用。利用轉(zhuǎn)爐出鋼過程可能多加lf爐造渣料，減少鋼水轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的溫度損失，并降低lf爐精煉過程渣料加入量，讓爐渣脫硫時(shí)機(jī)前移，為后續(xù)軟吹作業(yè)提供時(shí)間保證，從而縮短lf精煉時(shí)間。采用埋弧發(fā)泡工藝，達(dá)到埋弧精煉的目的，提高加熱效率。采用電

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