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刀具刃磨裂紋2024年07月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№142921德國(guó)是世界上機(jī)械制造強(qiáng)國(guó)，也是金屬切削技術(shù)領(lǐng)先的國(guó)家之一。在德國(guó)機(jī)械加工企業(yè)流傳著這樣一句名言：企業(yè)的紅利在刀尖上。中國(guó)也有一句名言：“千里之堤，潰于蟻穴”。刀具刃口微觀缺陷（蟻穴），卻影響著刀具的性能及壽命這個(gè)“千里之堤”?？梢?jiàn)刀具刃口技術(shù)是個(gè)值得重視的大問(wèn)題。隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的高速發(fā)展，刀具滯

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體，碳原子以間隙原子存在于晶格之中，使鐵原子偏離平衡位置，晶格發(fā)生較大的畸變，致使組織處于硬化狀態(tài)。特別是在焊接條件下，近縫區(qū)的加熱溫度很高，使奧氏體晶粒發(fā)生嚴(yán)重長(zhǎng)大，當(dāng)快速冷卻時(shí)，粗大的奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)榇执蟮鸟R氏體。從金屬的強(qiáng)度理論可以知道，馬氏體是一種脆硬的組織，發(fā)生斷裂時(shí)將消耗較低的能量，因此，焊接接頭有馬氏體存在時(shí)，裂紋易于形成和擴(kuò)展。b：淬硬會(huì)形成更多的晶格缺陷——金屬在熱力不平衡的條件

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構(gòu)鋼常見(jiàn)的缺陷：1、鍛造缺陷（1）過(guò)熱、過(guò)燒：主要特征是晶粒粗大，有明顯的魏氏組織。出現(xiàn)過(guò)燒說(shuō)明加熱溫度高、斷口晶粒粗大，凹凸不平，無(wú)金屬光澤，晶界周圍有氧化脫碳現(xiàn)象。（2）鍛造裂紋：常產(chǎn)生于組織粗大，應(yīng)力集中處或合金元素偏析處，裂紋內(nèi)部常充滿氧化皮。鍛造溫度高，或者終端溫度低，都容易產(chǎn)生裂紋。還有一種裂紋是鍛造后噴水冷卻后形成的。（3）折疊：沖孔、切料、刀板磨損、鍛造粗糙等原因造

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包含標(biāo)簽“網(wǎng)狀裂紋”的文章：gcr15鋼制零件裂紋分析【案例分享】,

0-5顯微空隙　　通過(guò)對(duì)十字頭斷裂的綜合分析，結(jié)論是以其鑄件表面的氣孔，孔洞等鑄造缺陷為疲勞的機(jī)械疲勞斷裂。二、篩板斷裂分析　　篩板熱成型或熱成型淬火后，在篩板篩孔邊緣產(chǎn)生縱向和橫向裂紋。放置一段時(shí)間后裂紋尺寸增大、數(shù)量增多，甚致發(fā)生斷裂?！　?.化學(xué)成分(wt％)　　表：化學(xué)成分　　成分合格　　2.斷口分析　　宏觀斷口呈灰色、無(wú)金屬光澤，斷口分層，斷口的邊、角處氧化銹蝕，表明淬火加熱之前鋼板中存

0-5顯微空隙　　通過(guò)對(duì)十字頭斷裂的綜合分析，結(jié)論是以其鑄件表面的氣孔，孔洞等鑄造缺陷為疲勞的機(jī)械疲勞斷裂。二、篩板斷裂分析　　篩板熱成型或熱成型淬火后，在篩板篩孔邊緣產(chǎn)生縱向和橫向裂紋。放置一段時(shí)間后裂紋尺寸增大、數(shù)量增多，甚致發(fā)生斷裂。　　1.化學(xué)成分(wt％)　　表：化學(xué)成分　　成分合格　　2.斷口分析　　宏觀斷口呈灰色、無(wú)金屬光澤，斷口分層，斷口的邊、角處氧化銹蝕，表明淬火加熱之前鋼板中存

體轉(zhuǎn)變起始溫度）以下（或ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火裂紋是指在淬火過(guò)程中或在淬火后的室溫放置過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋，后者又叫時(shí)效裂紋。裂紋的分布沒(méi)有一定的規(guī)律，但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。造成淬火開(kāi)裂的根本原因是拉應(yīng)力超過(guò)材料的斷裂強(qiáng)度，或者雖未超過(guò)材料的斷裂強(qiáng)度，但材料由于存在內(nèi)部缺陷也會(huì)發(fā)生開(kāi)裂。造成淬火開(kāi)裂的具體原因很多，分析時(shí)應(yīng)根據(jù)裂紋特征加以區(qū)分。2淬