外沸內(nèi)鎮(zhèn)鋼錠(skin rimmed centre killed ingot)
具有沸騰鋼鋼錠的堅殼帶外殼而內(nèi)部為鎮(zhèn)靜鋼鋼錠或半鎮(zhèn)靜鋼鋼錠結(jié)構(gòu)的鋼錠。鋼水按沸騰鋼進(jìn)行脫氧和澆注，澆注后期向中注管(下注時)或鋼錠模內(nèi)(上注時)加液態(tài)鋁或鋁粒強(qiáng)制脫氧，制止模內(nèi)沸騰。工藝正常時，錠內(nèi)不出現(xiàn)蜂窩氣泡和頭部集中氣泡，也不產(chǎn)生大的縮孔，既改善了鋼錠質(zhì)量，又有低的切頭率。外沸內(nèi)鎮(zhèn)鋼錠的澆注要嚴(yán)格控制加鋁時間和加鋁量。將沸騰鋼鋼水澆入上小下大的敞口鋼錠模內(nèi)，在距規(guī)定澆高50～100mm時停澆，給予1～3min的模內(nèi)沸騰時間，以利于形成必要厚度的堅殼帶。然后補(bǔ)澆鋼水到規(guī)定澆高，同時隨注流加入一定數(shù)量的液態(tài)鋁或固態(tài)鋁制止沸騰。按加鋁方法和數(shù)量的不同，可分為MA%26mdash;RK法和MA%26mdash;RS法兩種方法，得到兩種類型的鋼錠。MA%26mdash;RK法是加入足夠量的液態(tài)鋁，控制鋼中[Al]熔融在0．025％～0．050％之間，由鋁鎮(zhèn)靜的液芯得到鎮(zhèn)靜鋼鋼錠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，是名副其實的外沸內(nèi)鎮(zhèn)鋼錠。MA%26mdash;RK法適宜于單錠上注，以利于準(zhǔn)確地控制鋼錠澆高、模內(nèi)沸騰時間和加鋁量。并要求鋼錠模上口掛絕熱板，注畢加防縮孔劑，以減少切頭損失。MA%26mdash;RS法加鋁量較少，控制液芯含氧量在(40～60)%26times;10-6，得到接近半鎮(zhèn)靜鋼鋼錠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實為外沸內(nèi)半鎮(zhèn)鋼錠。當(dāng)加鋁量偏少時，鋼錠頭部微凸，錠內(nèi)分布有一定高度的蜂窩氣泡及輕微的頭部疏松；加鋁量偏多時，鋼錠頭部會略微下凹，并通常有較深的縮孔。澆注外沸內(nèi)半鎮(zhèn)鋼錠時無需掛絕熱板，以便注畢自行封頂。外沸內(nèi)鎮(zhèn)和外沸內(nèi)半鎮(zhèn)鋼錠都具有純凈的外殼，軋后鋼材表面質(zhì)量良好，又具有成分較均勻、偏析很小的錠心，鋼材機(jī)械性能較均勻、穩(wěn)定。這類鋼錠主要用于生產(chǎn)熱軋板卷、冷軋薄板、鍍鋅板、鍍錫板及搪瓷用鋼板等，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)和輕工業(yè)諸部門。
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