工信部網(wǎng)站最新消息，為深入貫徹落實《中國制造2025》（國發(fā)〔2015〕28號），推進供給側結構性改革，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)技術研發(fā)應用對創(chuàng)新驅動的引領和支撐作用，增強關鍵環(huán)節(jié)和重點領域的創(chuàng)新能力，實現(xiàn)中國制造向中國創(chuàng)造轉變，組織修訂了《產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術發(fā)展指南（2023年）》，各省、自治區(qū)、直轄市及計劃單列市、新疆生產(chǎn)建設兵團工業(yè)和信息化主管部門需積極做好相關產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術的研究開發(fā)引導工作，其中共有13項鋼鐵產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術入選。
《產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術發(fā)展指南（2023年）》
鋼鐵部分
1.基于大數(shù)據(jù)的鋼鐵全流程產(chǎn)品工藝質(zhì)量管控技術
主要技術內(nèi)容：
鋼鐵企業(yè)工藝質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺、全流程工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)集成技術；
高速工藝質(zhì)量參數(shù)采集與存儲技術；
工藝過程綜合監(jiān)控及預警技術；
板坯、鋼卷等質(zhì)量在線評級技術；
產(chǎn)品工藝參數(shù)追溯分析技術；
跨工序產(chǎn)品質(zhì)量交互分析與異常診斷技術；
機械性能在線檢測技術；產(chǎn)品晶粒度在線檢測技術；
表面質(zhì)量缺陷三維檢測技術；
全流程工藝產(chǎn)品質(zhì)量綜合評價技術；
基于大數(shù)據(jù)的新產(chǎn)品研發(fā)技術。
2.鋼鐵定制化智能制造關鍵技術
主要技術內(nèi)容：
全流程、定制化的制造系統(tǒng)；
鋼鐵產(chǎn)業(yè)供應鏈智能優(yōu)化技術；
鋼鐵材料智能化設計與優(yōu)化技術；
鋼材組織性能預測、鋼種歸并和鋼鐵全流程工藝參數(shù)協(xié)調(diào)優(yōu)化控制技術；
鋼鐵流程大數(shù)據(jù)時空追蹤同步和大數(shù)據(jù)與知識混雜的挖掘分析技術；
基于生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗的高精度生產(chǎn)模型和知識庫；
用戶定制產(chǎn)品性能參數(shù)為牽引的鋼種動態(tài)歸并和鋼鐵材料組織性能動態(tài)預測技術；
關鍵工藝設備的大數(shù)據(jù)性能預測、智能故障診斷和安全運行調(diào)控技術；
鋼鐵全流程泛在無線通訊網(wǎng)絡的實現(xiàn)結構、通訊協(xié)議和實現(xiàn)裝備。
3.鋼鐵制造流程余熱減量化與深度化利用技術
主要技術內(nèi)容：
焦爐煙氣余熱梯級利用技術、荒煤氣余熱回收發(fā)電技術、發(fā)電乏蒸汽用于海水淡化技術、燒結礦顯熱發(fā)電技術、干式粒化等余熱回收技術；
高爐沖渣水制冷、制熱及發(fā)電技術（高爐區(qū)域低品位余熱冷熱電三聯(lián)供綜合利用）；
高爐熱風爐煙氣余熱梯級利用技術；
轉爐、電爐煙氣余熱利用技術；
連鑄坯顯熱利用技術；
大型加熱爐煙氣源頭減量及高效利用技術；
余熱源頭減量就地利用與鋼鐵生產(chǎn)工藝的協(xié)同技術；
余熱利用與環(huán)保、固廢處理的協(xié)同技術；
余熱利用與城市、社區(qū)環(huán)境的協(xié)同技術等。
4.綠色化、智能化鋼鐵流程關鍵要素協(xié)同優(yōu)化和集成應用技術
主要技術內(nèi)容：
多目標優(yōu)化的煉鐵-煉鋼界面智能化閉環(huán)控制技術；
鋼水質(zhì)量窄窗口智能化穩(wěn)定控制技術；
鋼鐵流程鑄-軋界面物質(zhì)流與能量流協(xié)同優(yōu)化及智能控制技術；
鋼鐵流程物質(zhì)流與能量流智能協(xié)同調(diào)配技術。
5.高品質(zhì)特殊鋼生產(chǎn)應用關鍵技術
主要技術內(nèi)容：
耐高溫、應力、腐蝕等服役環(huán)境適應性的材料設計技術；
特殊鋼高潔凈度冶煉、夾雜物精確控制、均質(zhì)化與組織精細化控制、精確成型與加工等產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定控制技術；
低成本制造及簡化流程技術等。
6.高品質(zhì)海洋工程用鋼的開發(fā)與應用技術
主要技術內(nèi)容：
自升式平臺用690MPa級特厚板、大口徑無縫管，460MPa級別導管架平臺用鋼及配套焊材，可大線能量焊接平臺用厚板及配套焊材，大壁厚深海隔水管、管線鋼，南海島礁基礎設施用耐候鋼、耐海水腐蝕鋼筋，海水淡化、化學品船用特種雙相不銹鋼、高鉬超級奧氏體不銹鋼，深海集輸系統(tǒng)用耐蝕合金、沉淀硬化型不銹鋼，深海鉆采用高等級高氮奧氏體不銹鋼等材料的研發(fā)、生產(chǎn)和應用技術；
極寒耐低溫船舶及海工用鋼生產(chǎn)及應用技術；
潔凈化冶金、均質(zhì)化連鑄、精準組織調(diào)控等集成制造技術；
低溫鋼的高效焊接材料與工程化應用技術。
7.鋼材高效軋制技術及裝備
主要技術內(nèi)容：
鑄坯直接軋制、中間坯控溫軋制、梯度軋制及梯度熱處理、高速加熱熱處理、低溫增塑軋制、無頭軋制、變厚度軋制、新一代TMCP技術等關鍵技術及裝備。
8.高爐煉鐵信息化與可視化技術
主要技術內(nèi)容：
高爐用原燃料的分級與評價技術；
高爐爐況綜合測試與診斷技術；
高爐爐頂信息采集與優(yōu)化技術；
高爐爐缸爐身工作狀態(tài)判斷與修復技術；
高爐取消中心加焦技術；
燒結、球團、高爐可視化與視覺進入技術。
9.高品質(zhì)鐵精礦生產(chǎn)技術與裝備
主要技術內(nèi)容：
基于鐵礦石工藝礦物學的高品質(zhì)鐵精礦制備可行性評價技術；
大型高效節(jié)能細磨裝備；
智能高效高梯度磁分離技術及裝備；
磁重復合力場鐵礦選礦設備；
細粒、微細粒鐵礦高效浮選技術與裝備；
高效環(huán)保常溫浮選藥劑；
高品質(zhì)鐵精礦提純選礦工藝；
鐵礦選礦生產(chǎn)自動化智能化系統(tǒng)。
10.低品位難選礦綜合選別與利用技術
主要技術內(nèi)容：
低品位難選鐵礦石磨礦-重磁-反浮選技術；
釩、鈦磁鐵礦綜合利用技術；
尾礦細磨-選別綜合再利用技術；
復雜難選鐵礦石流態(tài)化（閃速、流化床、懸浮焙燒）-磁選關鍵技術；
弱還原性氣氛形成及控制技術；
多參數(shù)耦合系統(tǒng)調(diào)控技術；
焙燒系統(tǒng)中鐵礦還原度控制技術；
易氧化粉料冷卻和余熱利用技術及裝備；
高矯頑力人造磁鐵礦分選技術；
焙燒裝備大型化技術。
11.氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術
主要技術內(nèi)容：
直接還原工藝與先進節(jié)能的煤炭制氣技術；
焦爐煤氣制氣技術；
蓄熱式管式加熱爐技術；
蓄熱式燃氣熔融冶煉技術等。
12.全氧冶金高效清潔生產(chǎn)技術
主要技術內(nèi)容：
煤氣閉環(huán)利用的粉礦深度自還原關鍵技術；
全氧冶煉合理爐型設計及高能量密度熔煉工藝技術；
多相強湍流全氧全量煤粉高效噴吹及燃燒技術；
低成本制氧智能動態(tài)調(diào)控與CO2高效脫除提質(zhì)技術。
13.超超臨界電站汽輪機用鎳基耐熱合金材料設計和生產(chǎn)技術
主要技術內(nèi)容：
10噸級鎳基耐熱合金雙真空冶煉技術及穩(wěn)定化技術；
10噸級鎳基耐熱合金轉子鍛件熱成型技術；
10噸級及以上（30噸級）鎳基耐熱合金鑄造高溫氣缸成套技術。
來源：工信部科技司，“常州精密鋼管博客”整理編輯
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